Obejmy zaciskowe to jeden z pozornie prostych, a w praktyce krytycznych elementów każdej instalacji przemysłowej. Utrzymują rury, przewody i węże w stabilnej pozycji, zapobiegają wibracjom, luzom i przeciekom. Wybór odpowiedniego typu obejmy wpływa nie tylko na trwałość systemu, ale też bezpieczeństwo i koszty utrzymania ruchu. Dobrze dobrana obejma potrafi wydłużyć żywotność całej instalacji nawet o kilkanaście lat.
Rodzaje obejm stosowanych w instalacjach przemysłowych
Na rynku dostępnych jest wiele rodzajów obejm, różniących się konstrukcją i przeznaczeniem. Najpopularniejsze to:
- Obejmy ślimakowe (standardowe) – mają taśmę z nacięciami i śrubę, która po dokręceniu zaciska pierścień. Sprawdzają się w instalacjach wodnych, hydraulicznych i pneumatycznych.
- Obejmy GBS (heavy duty) – wzmocnione, o dużej grubości taśmy i podwójnym zacisku śrubowym. Stosowane w przemyśle chemicznym, ciepłowniczym i transportowym.
- Obejmy sprężyste – dopasowują się do zmiennej średnicy rury, kompensując rozszerzalność cieplną. Idealne w instalacjach o zmiennych temperaturach.
- Obejmy z wkładką gumową – stosowane przy instalacjach grzewczych i chłodniczych, tłumią drgania i redukują hałas.
- Obejmy dwuczęściowe – zbudowane z dwóch pierścieni połączonych śrubą. Ułatwiają montaż na istniejących rurach bez demontażu odcinka instalacji.
Wybierając obejmę, należy zawsze uwzględnić nie tylko jej konstrukcję, ale też sposób montażu i rodzaj przewodzonego medium.
Materiały z jakich wykonane są obejmy zaciskowe DG Corp.
Trwałość obejmy zależy głównie od materiału, z jakiego została wykonana.
W środowisku przemysłowym spotykamy trzy podstawowe grupy:
- Stal ocynkowana – ekonomiczna i wystarczająca dla standardowych warunków wewnętrznych, np. w halach produkcyjnych, instalacjach wodnych czy sprężonego powietrza.
- Stal nierdzewna (W4) – zapewnia wysoką odporność na korozję, szczególnie w środowisku wilgotnym lub zewnętrznym. Obejmy ze stali nierdzewnej wykorzystywane w przemyśle spożywczym i budownictwie.
- Stal kwasoodporna (W5) – najwyższy poziom ochrony przed korozją, nie reaguje z chemikaliami i gazami technologicznymi. Stosowana w przemyśle chemicznym, farmaceutycznym i energetyce.
Dobrym przykładem różnic w zastosowaniu może być linia produkcyjna w browarze – w części myjącej wymagane będą obejmy W5, natomiast w sekcji pneumatyki wystarczą ocynkowane.
W projektach, gdzie liczy się precyzja i bezpieczeństwo, jak rurociągi pary technologicznej czy systemy chłodnicze, obejmy nierdzewne są już standardem.
Jak dobrać obejmy zaciskowe do średnicy i rodzaju rury?
Najczęstszym błędem podczas montażu jest wybór obejmy o niewłaściwej średnicy.
Zbyt ciasna obejma może deformować rury i prowadzić do mikropęknięć, natomiast zbyt luźna powoduje drgania i nieszczelności.
Jak dobrać średnicę obejmy?
- zmierz zewnętrzną średnicę rury (wraz z ewentualną izolacją),
- wybierz obejmę, której zakres pracy obejmuje ten wymiar,
- w przypadku dużych średnic (powyżej 100 mm) zaleca się stosowanie obejm GBS z podwójną śrubą,
- do rur z tworzywa używaj obejm z wkładkami gumowymi, które kompensują różnice rozszerzalności cieplnej.
W katalogu DG Corp każda obejma posiada precyzyjnie określony zakres średnic w milimetrach oraz parametry momentu dokręcania. To pozwala uniknąć błędów montażowych, które w przemyśle mogą oznaczać kosztowne przestoje.
Warunki pracy i czynniki środowiskowe
Obejmy w przemyśle pracują w bardzo zróżnicowanych warunkach.
Na ich trwałość wpływają m.in.:
- temperatura – przy dużych wahaniach temperatury najlepiej sprawdzają się obejmy sprężyste,
- wilgoć i czynniki atmosferyczne – wymagają stali nierdzewnej lub kwasoodpornej,
- kontakt z chemikaliami i olejami – obejmy W5 z uszczelnieniem gumowym lub silikonowym,
- drgania i hałas – obejmy z wkładką gumową, które tłumią wibracje.
W systemach transportu cieczy technologicznych stosuje się również obejmy z powłoką ochronną EPDM, która izoluje metal od przewodu i zapobiega korozji elektrochemicznej.
Praktyczne wskazówki przy montażu obejm przemysłowych
Prawidłowy montaż obejmy zapewnia równomierny nacisk na rurę i stabilność całej instalacji. Śrub nie należy dokręcać z nadmierną siłą – obejma powinna mocno trzymać przewód, ale nie deformować jego kształtu. W poziomych instalacjach obejmy montuje się zwykle co półtora metra, a przy dużych średnicach rury stosuje się dodatkowe wsporniki, które przejmują część obciążenia.
Do montażu najlepiej używać oryginalnych śrub o odpowiednim gwincie i twardości, a po zakończeniu prac przeprowadzić test szczelności. W instalacjach przemysłowych szczególnie poleca się narzędzia OETIKER, które umożliwiają kontrolowany moment dokręcania i redukują ryzyko uszkodzenia przewodu.
Przykłady zastosowań obejm zaciskowych w branży przemysłowej
Obejmy mają zastosowanie w niemal każdej gałęzi przemysłu. W energetyce cieplnej wykorzystuje się je do mocowania przewodów parowych i wysokociśnieniowych, w przemyśle spożywczym – w liniach myjących i systemach transportu cieczy, gdzie niezbędna jest higiena i odporność na środki czyszczące.
W motoryzacji i transporcie obejmy ślimakowe i sprężyste służą do zabezpieczania przewodów paliwowych, chłodniczych i pneumatycznych, a w wentylacji stabilizują kanały i rury nawiewne. Z kolei w przemyśle chemicznym stosuje się modele kwasoodporne z silikonową uszczelką, które wytrzymują działanie oparów i substancji żrących. Każda z tych branż wymaga innych rozwiązań, dlatego DG Corp opracowuje rekomendacje produktowe dostosowane do konkretnych warunków pracy.
Sprawdzona jakość i elastyczna oferta obejm zaciskowych metalowych DG Corp
DG Corp Poland Sp. z o.o. z Wrocławia to producent i dystrybutor obejm, opasek i elementów mocujących dla przemysłu. Firma oferuje ponad pięćset wariantów obejm metalowych w różnych średnicach i klasach stali. Jako oficjalny dystrybutor marki OETIKER dostarcza produkty certyfikowane i zgodne z europejskimi normami. W ofercie znajdują się obejmy ślimakowe, GBS i sprężyste, a także opaski kablowe, taśmy montażowe, uchwyty do rur i narzędzia montażowe.
DG Corp prowadzi również produkcję Private Label pod marką DG CLAMPS, zapewniając pełny proces od projektu opakowania po konfekcjonowanie gotowego produktu. Dzięki dużej dostępności magazynowej i doradztwu technicznemu firma jest wiarygodnym partnerem dla zakładów przemysłowych i firm instalacyjnych w całym kraju.
Jak uniknąć błędów przy doborze obejmy?
W praktyce wiele problemów z instalacją wynika z prostych błędów. Zdarza się, że obejma jest zbyt mała lub wykonana z materiału nieodpornego na warunki otoczenia. Często pomija się też wkładkę gumową w instalacjach narażonych na wibracje, co prowadzi do przyspieszonego zużycia rur.
Równie częstym błędem jest montaż bez kontroli momentu dokręcania lub brak regularnych przeglądów. Warto sprawdzać obejmy przynajmniej raz w roku, a w systemach narażonych na drgania – co sześć miesięcy. Taka rutynowa kontrola pozwala uniknąć awarii i przedłuża żywotność całego systemu.
Dobór obejm przemysłowych to proces, w którym liczy się precyzja i znajomość warunków pracy instalacji.
Nie istnieje uniwersalna obejma – każda aplikacja wymaga innego rozwiązania pod względem materiału, konstrukcji i montażu. Produkty DG Corp to gwarancja stabilności, szerokiego wyboru i wsparcia technicznego. Dzięki doświadczeniu firmy i współpracy z OETIKER instalatorzy i konstruktorzy mają pewność, że każda obejma spełni swoje zadanie – niezależnie od tego, czy pracuje w chłodni, hali produkcyjnej czy zakładzie chemicznym.
